Czy Okna Ochmanów oferujące całodobowy montaż zwiększą sprzedaż?

Czy kanban może ograniczyć zapasy w firmie Okna Ochmanów?

Tak, kanban może obniżyć zapasy, bo uruchamia produkcję i zakupy dopiero po realnym zużyciu.
Kanban to proste sygnały uzupełnienia, które zastępują szerokie planowanie na zapas. Działa w pętlach między sąsiadującymi stanowiskami i magazynem. Dzięki temu maleje nadprodukcja, a zapasy surowców, komponentów i wyrobów gotowych spadają do poziomu uzasadnionego popytem. W Okna Ochmanów oznacza to mniej zablokowanej gotówki, więcej miejsca na hali oraz szybsze reagowanie na zamówienia z Ochmanowa i okolic.

Jak kanban zmienia przepływ materiałów przy produkcji okien?

Przestawia przepływ z „pchnij” na „ciągnij”, czyli wytwarzamy to, co zostało zużyte.
W praktyce każdy etap prac dostarcza kolejnemu dokładnie to, co pobrał on z „supermarketu” części. Profile, wzmocnienia, okucia i szyby są uzupełniane w małych partiach na podstawie kart lub sygnałów elektronicznych. Montaż „ciągnie” komponenty z poprzednich gniazd, a nie czeka na duże serie. Mniej buforów skraca czas przejścia, a gotowe okna szybciej trafiają do wysyłki.

Jak przygotować magazyn i linię produkcyjną do kanbana?

Trzeba uporządkować przestrzeń, ujednolicić pojemniki i zdefiniować minima oraz maksima.
Klucz to czytelna, wizualna organizacja. Jasne adresy, stałe miejsca i standardowe pojemniki ułatwiają szybkie uzupełnianie. Dla Okna Ochmanów dobrym startem jest wyznaczenie „supermarketu” przy montażu oraz pętli uzupełnień dla elementów o największym zużyciu, jak okucia i uszczelki.

• Wdrożenie 5S w magazynie i na gniazdach.
• Stałe pojemności opakowań i etykiety z kodem produktu oraz ilością.
• Wyznaczone korytarze FIFO z jasnym oznaczeniem stanów „min” i „max”.
• Cykl obchodu zaopatrzenia wewnętrznego, który zbiera i realizuje karty.
• Wizualne tablice obciążenia i dostępności materiałów.

Jakie dane trzeba mierzyć, by ocenić skuteczność kanbana?

Najważniejsze to popyt, czas uzupełnienia i poziom zapasu, a także wskaźniki obsługi klienta.
Bez danych łatwo wpaść w braki lub nadmiar. Mierzenie w krótkich cyklach pozwala szybko korygować liczbę kart i wielkości partii.

• Średnie dzienne zużycie i jego zmienność dla kluczowych pozycji.
• Czas uzupełnienia z magazynu i od dostawców oraz jego stabilność.
• Poziom zapasu względem wartości „min” i „max”.
• Poziom braków materiałowych i zatrzymań linii.
• Czas realizacji zlecenia od przyjęcia do wysyłki.
• Terminowość dostaw do klienta i wskaźnik OTIF.
• Rotacja zapasów oraz stan WIP na gniazdach.
• Jakość: odsetek poprawek i odpadów.

Czy dostawcy sprostają przejściu na kanban?

Tak, jeśli wspólnie ustalicie mniejsze partie, częstsze dostawy i jasne sygnały zamówień.
Nie każdy dostawca od razu zgodzi się na zmiany. Pomaga prosty, powtarzalny harmonogram, uzgadniane okna dostaw i elektroniczne potwierdzenia. Przy wysokich MOQ można stosować wspólny harmonogram dla wielu pozycji lub magazyn konsygnacyjny. W sezonach szczytowych przydaje się stała rezerwa u dostawcy i awaryjna ścieżka transportu. Z czasem koszt logistyki maleje dzięki przewidywalności.

Jakie bariery organizacyjne mogą utrudnić wdrożenie kanbana?

Najczęstsze to opór przed zmianą, niestabilny plan i duża zmienność konfiguracji zamówień.
Bez wspólnej dyscypliny kanban nie zadziała. Pomaga jasny podział ról, proste standardy pracy i krótka pętla informacji zwrotnej między sprzedażą, planowaniem i produkcją.

• Przyzwyczajenie do dużych serii zamiast częstych przezbrojeń.
• Braki w danych podstawowych, na przykład nieaktualne indeksy i BOM.
• Sezonowość popytu bez wyprzedzającej informacji dla produkcji i dostawców.
• Promocje sprzedażowe bez uzgodnienia limitów mocy i zapasów.
• Niejasne zasady priorytetów i eskalacji problemów.

Jak zaplanować pilotaż kanbana bez zakłócania produkcji?

Wybierz jedną rodzinę produktów i jedną pętlę materiałową, i uruchom ją równolegle do obecnego systemu.
Bezpieczny pilotaż w Okna Ochmanów można oprzeć na najczęściej sprzedawanych konfiguracjach, na przykład popularnych oknach PCV. Zacząć od kanbana na okuciach i uszczelkach, z supermarketem przy montażu. Czas pilotażu powinien objąć kilka pełnych cykli popytu.

• Ustal cel, zakres i mierniki sukcesu pilotażu.
• Policz wstępne „min” i „max” na podstawie realnego zużycia i czasu uzupełnienia.
• Przygotuj karty, pojemniki, miejsca i tablice wizualne.
• Ustal zasady reagowania na braki oraz przeglądy dzienne.
• Po 4–6 tygodniach podejmij decyzję o skalowaniu i korektach.

Jak przeszkolić zespół sprzedaży i produkcji w praktycznym kanbanie?

Najlepiej szkolić na gemba, przy realnych stanowiskach, łącząc teorię z krótkimi rundami ćwiczeń.
Szkolenie powinno pokazać, jak obietnice dla klienta wynikają z limitów pracy w toku i z dostępności materiałów. Sprzedaż ma wiedzieć, kiedy przyjąć zamówienie w standardzie, a kiedy konsultować termin. Produkcja ma jasne standardy uzupełniania i sygnalizacji problemów. Pomagają krótkie karty ról, checklisty zmianowe i proste tablice do codziennych odpraw. Dzięki temu okna w Ochmanowie powstają płynnie, bez zbędnych zapasów i nerwowych przestojów.

Dobrze zaprojektowany kanban porządkuje produkcję okien, uwalnia gotówkę z zapasów i podnosi terminowość dostaw. Największy efekt daje tam, gdzie łączy dane, dyscyplinę pracy i współpracę z dostawcami. Warto zacząć od małego pilotażu i krok po kroku rozwijać zakres.

Umów konsultację wdrożenia kanbana dla okien Ochmanów.