Jak dobrać wymiar kartonów wielkogabarytowych by obniżyć koszty wysyłki?
Coraz więcej firm liczy dziś każdy centymetr opakowania. Drobna zmiana wymiaru potrafi obniżyć masę gabarytową, zwiększyć upakowanie na palecie i zmniejszyć liczbę dopłat. To konkretne oszczędności w transporcie.
W tym poradniku pokazujemy, jak dobrać wymiary kartonów wielkogabarytowych, by płacić mniej za wysyłkę. Dowiesz się, co i jak mierzyć, kiedy wybrać karton na wymiar, jak planować paletyzację oraz jak szybko policzyć potencjał oszczędności.
Jak zmierzyć produkt, by dobrać optymalny rozmiar opakowania?
Mierz w punktach skrajnych i dodaj minimalny luz na wypełnienie oraz konstrukcję kartonu.
Najpierw określ długość, szerokość i wysokość produktu w jego najbardziej „wystającej” orientacji. Zmierz także akcesoria i elementy ochronne, które trafią do środka. Zapisz orientację, która daje najmniejszą objętość. Dodaj kontrolowany luz na każdą stronę, tak aby produkt wsunął się łatwo i bez naprężeń. Pamiętaj o grubości tektury oraz o klapach. W SET-BOX projektujemy kartony wielkogabarytowe od podstaw, więc dobieramy wymiar netto i brutto opakowania już na etapie szkicu, aby nie płacić za powietrze.
Zawsze mierz produkt po spakowaniu we wkładki, narożniki lub pianki.
Uwzględniaj tolerancje produkcyjne i zmiany wymiaru przy wilgotności.
Sprawdź, czy orientacja produktu nie podnosi jednej z krawędzi ponad progi przewoźnika.
Jakie wymiary przesyłek najczęściej podnoszą koszty transportu?
Najczęściej dopłaty uruchamia przekroczenie progów długości, sumy obwodu i długości oraz limitów masy gabarytowej przewoźnika.
Koszty rosną, gdy paczka jest bardzo długa, ma duży obwód lub nie nadaje się do sortowania automatycznego. Przewoźnicy stosują masę gabarytową, więc duża objętość potrafi przewyższyć wagę rzeczywistą. Dodatkowe opłaty dotyczą też paczek o nieregularnym kształcie, ze słabymi uchwytami lub z wystającymi elementami. Dlatego warto redukować wymiar dominujący, zaokrąglać naroża wkładkami i trzymać się progów wymiarowych z cennika danego operatora.
Unikaj „dokładania” wysokości, jeśli to jedyny wymiar, który przekracza próg.
Projektuj opakowanie jako prostopadłościan, który da się zrolować po taśmie.
Sprawdzaj wymagania dla sumy obwodu i długości w regulaminie przewoźnika.
Kiedy wybrać karton wielkogabarytowy na wymiar, a kiedy standard?
Wybierz karton na wymiar, gdy standard powoduje pustą przestrzeń lub przekracza progi gabarytowe. Standard opłaca się, gdy pasuje bez kompromisów.
Karton na wymiar ogranicza objętość i dopłaty. Zmniejsza też liczbę wypełniacza i ryzyko uszkodzeń. To dobra opcja przy stałych wysyłkach jednego formatu lub przy produktach wrażliwych. Standard bywa szybszy w zakupie i sprawdza się w testach oraz przy krótkich seriach. W SET-BOX przygotowujemy obie wersje, łącznie z dopasowaniem tektury i wkładów, aby poprawić relację kosztów do bezpieczeństwa.
Karton na wymiar przydaje się, gdy kilka milimetrów decyduje o dopłacie.
Standard wybierz, gdy różnice są kosmetyczne i nie wpływają na masę gabarytową.
Weź pod uwagę minimalne ilości produkcyjne i czas realizacji.
Jak paletyzacja i układ opakowań zmniejszają koszty logistyki?
Projektuj wymiary pod pełne warstwy na palecie i bezpieczną wysokość ładunku.
Dopasowanie podstawy kartonu do siatki palety EURO albo innej stosowanej w Twojej logistyce pozwala zwiększyć upakowanie. Unikaj nawisów. Szukaj wymiarów, które dają pełne warstwy bez „luźnej” sztuki. Testuj obrót kartonu o 90 stopni i mieszane wzory układania. Planuj wysokość ładunku tak, by zmieścić się w limitach magazynu i przewoźnika. Zabezpieczaj ładunek narożnikami, pasami i folią, aby utrzymać sztywność kolumn.
Dopasuj wymiar podstawy do palety, by uzyskać pełne warstwy.
Weryfikuj dopuszczalną wysokość jednostki ładunkowej w transporcie i magazynie.
Wybierz tekturę 5-warstwową, jeśli ładunek będzie piętrowany.
Ile luzu zostawić w pudełku, by unikać pustych przestrzeni?
Zazwyczaj wystarczy 10–25 mm luzu na stronę plus dobrany wypełniacz.
Luz powinien umożliwić włożenie produktu i wypełniacza, ale nie może powodować przemieszczania się ładunku. Dla produktów kruchych i długich elementów lepiej zastosować formowane wkładki, które „chwytają” wyrób i eliminują puste strefy. Unikaj sytuacji, w której powietrze zajmuje znaczną część kubatury, bo rośnie masa gabarytowa i koszty. Jeśli luz przekracza rozsądny zakres, to sygnał, że warto rozważyć karton na wymiar.
Produkty delikatne: bliżej 10–15 mm luzu i precyzyjne wkładki.
Produkty odporne: 15–25 mm luzu i elastyczny wypełniacz.
Jeśli pusta objętość przekracza około jedną trzecią, przeprojektuj wymiary.
Jak liczba warstw i tektura pięciowarstwowa wpływają na wytrzymałość?
Tektura 5-warstwowa zwiększa sztywność i odporność na zgniatanie, co pozwala bezpiecznie piętrować cięższe ładunki.
W kartonach wielkogabarytowych 3-warstwowa tektura bywa zbyt miękka. Pięć warstw daje stabilniejszą kolumnę, lepszą odporność krawędzi i mniejsze ryzyko zapadania się ścian. Ma to znaczenie przy paletyzacji i wysokim składowaniu. W przypadku elementów bardzo ciężkich lub długich warto rozważyć konstrukcje wzmocnione oraz tekturę o wyższej gramaturze, a nawet 7-warstwową. W SET-BOX dobieramy falę i liczbę warstw do masy oraz sposobu transportu, tak aby karton spełniał wymagania bez przewymiarowania materiału.
Więcej warstw to większa sztywność i lepsze piętrowanie.
Dobór fali i gramatury wpływa na odporność krawędzi i naroży.
W wilgotnym środowisku warto rozważyć dodatkowe zabezpieczenia wnętrza.
Czy opakowanie zbiorcze może obniżyć koszty wysyłki partii?
Tak, łączenie wielu sztuk w karton zbiorczy często zmniejsza koszt jednostkowy.
Opakowanie zbiorcze ogranicza liczbę etykiet, punktów przeładunku i materiałów dodatkowych. Zmniejsza też sumaryczną objętość względem wielu pojedynczych paczek. Kluczowe jest jednak utrzymanie wymiarów i masy poniżej progów, które uruchamiają dopłaty. Warto użyć przegród lub kratownic, aby separować sztuki wewnątrz. Taki model działa najlepiej przy wysyłkach do jednego odbiorcy, a także w e-commerce przy kompletach.
Planuj układ sztuk wewnątrz zbiorczego tak, by nie „pompować” wysokości.
Sprawdź jeden karton testowy pod kątem masy gabarytowej.
Ustal ergonomię podnoszenia dla zespołu magazynowego.
Jak szybko obliczyć potencjalne oszczędności po zmianie wymiarów?
Porównaj masę gabarytową i upakowanie na palecie przed i po zmianie wymiarów.
Ulubiony szybki sposób to proste porównanie objętości. Pomnóż długość, szerokość i wysokość paczki. Jeśli obniżasz tylko wysokość, procentowa zmiana masy gabarytowej równa się procentowej zmianie wysokości. Przykład: z 1000 x 600 x 450 mm na 1000 x 600 x 400 mm to około 11 procent mniej objętości. Drugi krok to policzenie sztuk na warstwę i liczby warstw na palecie. Gdy zyskasz jedną warstwę, wzrost wydajności może sięgnąć kilkunastu do kilkudziesięciu procent, zależnie od układu. Na końcu porównaj koszty przewoźnika według masy gabarytowej i liczby jednostek. W SET-BOX przygotowujemy szybkie warianty wymiarów i symulacje paletyzacji, co ułatwia wybór opcji o najniższym koszcie całkowitym.
Dobrze dobrany wymiar kartonu to mniej powietrza w paczce, lepsze upakowanie na palecie i niższa masa gabarytowa. To prosta droga do realnych oszczędności i bezpieczniejszego transportu. Zacznij od pomiaru, przetestuj jedną zmianę i przenieś wnioski na całą serię.
Zamów analizę wymiarów i projekt kartonu w SET-BOX, aby obniżyć koszty wysyłki i usprawnić logistykę.
Zmniejszając wysokość kartonu z 450 mm do 400 mm możesz obniżyć objętość paczki o około 11% i zyskać dodatkową warstwę na palecie — to prosty sposób na kilkunastoprocentowe oszczędności w transporcie. Sprawdź szczegóły i policz potencjał oszczędności dla swoich wysyłek: https://www.set-box.pl/opakowania-wielkogabarytowe-set-box/.
